氨氣截止閥的強度性能是指閥門閥體承受介質壓力的能力，閥門是承受內壓的機械產品，因而必須具有足夠的強度和剛度，以保證長期使用而不發(fā)生破裂或產生變形。

   氨氣截止閥的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。

   其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對于截斷閥類來說，內漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴重時還會造成事故，對于可燃可爆、有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。

   介質流過閥門后會產生壓力損失（ 既閥門前后的壓力差），也就是氨氣截止閥對介質的流動有一定的阻力，介質為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量，從節(jié)約能源上考慮，設計和制造閥門時，要盡可能降低閥門對流動介質的阻力。氨氣截止閥端部采用螺紋連接的閥門，應使螺紋擰入閥門的深淺適宜，螺紋擰入過深壓緊閥座，將影響閥座和閘板的良好配合，擰入過淺，將影響接頭的密封可靠性，容易引進泄漏，同時螺紋密封材料應采用要四氟乙烯生膠 帶貨密封膠，注意不要把密封材料給到閥門內腔。

   氨氣截止閥首先要找正法蘭的連接面，封面垂直于管線，且螺栓孔要對正，閥門法蘭應與管道法蘭平行，法蘭間隙適中，不應出現(xiàn)錯口、傾斜等現(xiàn)象，法蘭間心墊片應放置正中，不能偏斜，螺栓應對 稱均勻擰緊，防止在閥門安裝時強制連接擰緊，產生一個附加殘余力。氨氣截止閥安裝前要*清除管子內壁及外部螺紋的污物；清除有礙介質流動和可能影響設備運轉的毛刺、異物等，在管子連接前吹凈管道中的污垢、渣及其他雜物。防止損傷閥門的密封面或堵塞閥門。